除了医疗和文化创意上的应用,3D打印在我国工业、航空航天、考古和通讯领域上也有大规模的应用。
“就连麦当劳、孩之宝想做一款玩具,也是在通过3D打印不断设计和修改造型,最终选定形象后,再由工厂批量生产。”一位从事3D打印产业的企业经理告诉记者,“如今广东几乎所有的玩具企业都在使用3D打印技术。”
传统制造技术不会被颠覆
在很多人看来,3D打印技术堪称神奇。毕竟在3D打印技术出现之前,从来没有一项技术能够如3D打印这般,在没有技术和设备支持的时候就能将我们的想法随心所欲地变成现实。到底3D技术会不会颠覆传统制造业,带来新一轮工业革命?
胡迪·利普森教授在接受记者专访时表示:“3D打印技术对传统制造业的影响现在还很难界定。就好像让你在上世纪去判断一下计算机可能会对我们的生活带来哪些影响是一样。”
作为国内最早从事工业3D打印技术研发的专家,华中科技大学教授史玉升认为,中国制造业产值虽然现阶段居世界首位,但想要长期保持优势地位,必须借助3D打印等先进技术。史玉升坦言,中国工业级3D打印技术和设备与国际先进水平还存在差距。
邵漠宇告诉记者,现在世界上90%以上的工业级3D打印机都是由美国的Stratasys和3D Systems所生产的,中国在工业级3D打印机的研发上还很落后。作为中国第一家3D打印照相体验馆的建设者,上拓科技如今主要的营业收益还是依靠3D打印机的代理销售。[page]
在5月30日央视《对话》节目的录制现场,主持人对现场嘉宾提出这样一个问题:“我们总结了制约3D打印技术大规模发展的几个瓶颈,分别是耗材、技术、成本、效率、标准、应用、市场和补贴。我们想知道这其中最大的制约因素是什么?
“我认为最大的瓶颈是市场。”罗军说,“这个行业过去是‘小而散’,没有合力,外界对这个技术也缺乏了解。另外由于在市场上的应用还是较少,所以传播起来也有困难。”
在罗军看来,当前媒体对3D打印技术过于夸大。“3D打印技术的核心在于,它可以解决高难度、复杂、个性化的设计需要,只有当传统生产方式生产不出来的时候它的魅力才能显示出来。3D打印只是对传统生产方式的一种补充,不会取代传统制造业。”
史玉升则认为:“打印肾脏、心脏和心脏都需要相应的材料。而现在这个材料问题还没有彻底解决。”
由于技术和材料因素制约,如今打印一个10 cm高的类石膏材质人像的总成本约为1500元人民币,一块人造骨骼的成本更是数万元。
全国政协常委、经济委员会副主任、工业和信息化部原部长李毅中在世界3D打印技术产业大会上也表示了同样的观点:“3D打印技术为传统制造业的创新注入新的动力和活力。但受技术和装备的局限,3D打印目前适用于少批量、小尺寸、高精度、造型复杂的零部件的加工制造,难以代替大规模、大批量的加工制造。”
3D打印的八大优势
优势1 制造复杂物品不增加成本。3D打印机制造一个形状复杂的物品并不比打印一个简单的方块消耗更多的成本。
优势2 无须组装。3D打印能使部件一体化成型,节省了在劳动力和运输方面的花费。
优势3 零时间交付。3D打印机可以按需打印,能最大限度地减少长途运输的成本。
优势4 设计空间无限。3D打印机甚至制作出目前可能只存在于自然界的形状。
优势5 零技能制造。3D打印机能在远程环境或极端情况下生产。
优势6 不占空间、便携制造。3D打印机可以自由移动,可以制造比自身还要大的物品。
优势7 减少废弃副产品。3D打印制造金属时浪费很少。
优势8 精确的实体复制。通过3D扫描技术和打印技术,我们可以精确扫描、复制实体。