智能制造规划出炉，将投资数十亿、耗时十余年
在梅钢，领衔智能制造推进工作的是公司总经理助理吴凯。谈及推进智能制造的初衷，与钢铁设备打了30多年交道的吴凯说：“钢铁生产有几大特征，一是大物流、长流程、劳动密集、苦脏累岗位集中，二是高温等特殊生产环境对安全生产要求很高；此外，生产高品质高附加值钢材，流程中必须实现严格的精度控制。正因为如此，钢铁行业对智能制造有着特别迫切的需求。”
“德国的工业4.0，我们国家的工业制造2025，都给企业的未来发展指明了方向。”吴凯说，2014年梅钢就启动了打造“智能工厂”的相关工作，2015年上半年完成了智能制造规划编制。
智能制造从一个个改造项目启步。初期的改造将分为这样几个层面：
完善基础设施的自动化。梅钢的生产线，有一部分自动化程度很高，但还有一部分只是半自动化，少数岗位甚至还依靠人工操作。针对薄弱环节，公司计划一步步推进从人工到自动化、从半自动化到全自动化、从自动化到智能化的升级改造。
发挥信息化的作用，全面推进制造、销售、质量、维护、安全、能源、物流、环保的互联互通。
建立管理、技术上的各类模型，对决策进行支撑。
上述规划中，梅钢计划用6年时间，投入20亿—30亿元，实现智能制造的初步目标。在吴凯看来，要打造一座真正意义上的“智能工厂”，可能要投入更多资金，经历10年以上的努力。
2015年是梅钢全面实施智能制造规划的第一年。这一年中，梅钢排出了70个智能制造推进项目，每个项目都专门组建团队来实施。人工体力作业机械化、区域集中操控自动化、过程控制模型化、厂内物流智能化、全流程监控管控信息化、设备维护诊断智能化……“其实，只要是有利于降低运营成本、提高产品质量控制能力、提高劳动效率、实现绿色环保发展的，都是智能改造的内容。”吴凯说。 （编辑 zwj）
