借力两化融合，会稽山引领产业升级

       在中央控制室通过计算机下达操作指令，酿酒所需的糯米、麦曲、鉴湖水等配料即可通过管道输送到浸米、蒸煮、发酵等相应工段开始自动发酵，成熟的发酵醪液再经管道输送，经压榨澄清、酒体设计、杀菌灌坛等工序，最终成为原酒。这是会稽山目前国内最先进的黄酒智能化酿酒生产线。

       智能酿造

      构建产业创新的新高度

      秉承“传统工艺、现代工具、智能控制”的设计理念，会稽山借鉴吸收国内外多项创新成果，用现代科技演绎传统工艺，形成了从原料米筒仓储存输送、浸米、前酵、后酵、压榨、煎酒以及CIP清洗、制冷和压缩空气系统等操作规程的自动化、信息化、智能化生产技术体系。通过计算机实现了酿酒过程的精准控制。

       会稽山智能化酿酒工艺由企业自主研发。其中，“黄酒酿造自动化控制系统研发与应用”、“黄酒麦曲自动化生产系统技术及应用”两项目已达国际先进水平，“黄酒自动化压滤系统及应用”项目为国内领先水平。

       两化融合

       实现产业发展的新突破

      2014年，绍兴柯桥区被评为浙江省首批十个两化深度融合国家综合性示范区之一，全区不断加大对重点企业“两化”融合项目的扶持力度，会稽山年产20万千升中高档绍兴黄酒项目即为其中之一。

       目前，项目一期工程已竣工投产，用先进的现代科技演绎传统工艺，为传统酿酒行业两化融合起到了积极的示范作用。项目投产后，生产更稳定，工艺更保证，品质更安全，环境更整洁，并在节约劳动力、成本、土地资源以及确保黄酒品质等方面起到了积极作用。

       高耗低效

       传统黄酒酿造的切肤之痛

       传统的黄酒生产占地多、强度大、消耗高，污染重，除了作为非物质文化遗产进行适当保留，必须依托创新，借鉴现代科技，转变增长方式，促进产业升级。会稽山年产20万千升绍兴酒一期年产4万千升项目正是依据上述背景而研发。

        统计数据表明，传统方式酿造20万千升黄酒约需土地2000亩，员工2000人以上，每千升黄酒酿造耗水15千升左右。采用智能化酿酒，生产20万千升黄酒只需土地500亩，员工不到1000人，每千升黄酒只消耗水4千升，较传统酿酒节约11千升，效益非常显著。

       百年专注“工匠精神”的新演绎

       一直来，“会稽山”顺应市场需求和消费升级趋势，引导员工切实践行“工匠精神”内涵，积极构建以“用心”为核心的企业文化体系，酿造绿色、生态、健康、安全的黄酒。公司是国家工信部清洁化生产示范企业。通过贯彻实施两化融合管理体系，会稽山已成为黄酒行业第一家通过两化融合管理体系认证的企业。

       就在年初，浙江省省长李强来到绍兴调研黄酒特色小镇建设，在参观考察会稽山智能化酿酒生产线之后，李强省长充分肯定了会稽山围绕企业效益抓管理、围绕市场核心抓项目，围绕食品安全抓质量，围绕产业振兴抓提升，围绕工艺传承抓创新等工作，对会稽山以民为本、以质为重、以安为先，注重清洁化生产，引领黄酒酿造向自动化、信息化、智能化方向发展给予高度评价。

       未来，会稽山将进一步围绕市场抓经营，把现代科技文化有机融入传统工艺，使产品更有活力，企业更显生机，引领黄酒这一独树一帜的历史经典产业创新发展。 （编辑 zwj）